我們應該采用科學合理的電磁流量計維護方法。當停機時，許多人發現在購買電磁流量計一段時間后，測量數據不準確。事實上，這并不是電磁流量計本身的質量問題。因為用戶沒有按照說明書中的方法進行維護和維護。

1.檢查和調整電磁流量計維護的零點。

電磁流量計投入運行前，電源通電后，必須在電磁流量傳感器充滿液體的靜態狀態下調整零點。投入運行后，還應根據使用條件定期停止零點檢查；特別是對于沉淀、易污染電極和含有固相的非清潔劑，應在運行初期進行更多的檢查，以獲得經驗，確定正常的檢查周期。交流磁性電磁流量計和矩形波激比更容易產生零點漂移，因此應更加注意檢查和調整。

以兩個沉積層故障的應用錯誤為例。一是在石油鉆井工程中，灌注水泥漿的總流量是一個重要的工藝參數，通常采用高壓電磁流量計。儀器間歇使用，用水沖洗傳感器測量管，其余時間為空管。由于清洗不徹底，測量管內壁殘留的水泥漿固化成薄層，形成絕緣層，覆蓋整個電極表面，導致運行異常，***終無法工作。

另一種是電解切割工藝測試裝置，用電磁流量計控制飽和鹽水流量。間隙使用一段時間后，發現流量信號逐漸減弱，2個月后信號為零。原因是氧化鐵沉積管壁在電解切割過程中形成短路。清除層積并立即恢復正常。

二、定期檢查電磁流量計的電氣性能。

首先，粗略測量電極之間的電阻。斷開傳感器和轉換器之間的信號連接，傳感器充滿液體，用萬用表測量兩個電極和接地端的電阻值，是否在制造商規定的值范圍內，測量的兩個值基本相同。記錄***次測量的電阻值，有利于判斷傳感器故障的原因（如沉積層是導電的還是絕緣的）。

其次，將傳感器排空液體，擦拭內壁，用兆歐計測量兩個電極和接地端子之間的電阻，直到完全干燥。

***后，檢查激磁線圈的絕緣電阻，拆下傳感器的激磁線圈，將端子間接到轉換器，用兆歐計測量線圈的絕緣電阻。